怎樣搞好厚壁無縫鋼管的防腐?

　　大家一般應用的厚壁無縫鋼管都必須做相對應的防腐防銹處理工作中，一般防腐工作中分成三個流程，下邊我為大伙兒詳解：

　　1、管路防銹處理

　　涂面漆前管道表層應消除油污、爐渣、銹跡、鋅灰。選用拋丸除銹其產(chǎn)品質(zhì)量標準做到Sa2.5級。

　　2、管道表層防銹處理后涂面漆，中間間隔時間不超過8鐘頭，涂面漆時，基準面應干躁。面漆刷涂勻稱、圓潤，不可有凝塊、出泡狀況，管兩邊150～250mm范疇內(nèi)不可刷涂。

　　3、面漆干固后刷涂油漆和捆扎玻璃纖維布，面漆和第一遍油漆刷涂的間隔時間不超過24鐘頭。

　　厚壁無縫鋼管在應用的全過程中表層有時會碰到造成橫裂的狀況，發(fā)生那樣狀況的緣故有很多，下邊我為大伙兒做詳盡的剖析。

　　厚壁無縫鋼管在空拔全過程中若形變量較小，內(nèi)外表層會造成受壓內(nèi)拉的額外地應力，這時候因為形變滲入差，外表層的拓寬發(fā)展趨勢比里層大，因而在外面表層造成額外壓地應力，以內(nèi)表層造成額外拉應力。若內(nèi)表層的額外拉應力很大，則拔制時基本上地應力和額外地應力加在一起，會超出厚壁無縫鋼管抗壓強度所批準的水平，導致內(nèi)表層造成橫裂。

　　在相對應的結(jié)構(gòu)力學標準下，使厚壁無縫鋼管生產(chǎn)加工時塑性變形降低的多種要素會使內(nèi)橫裂發(fā)生的機遇提升。因而在生產(chǎn)制造厚壁無縫鋼管時，淬火品質(zhì)、清除堿脆是很重要的。

　　空拔全過程中除徑向存有額外地應力外，也有徑向額外地應力。縱裂便是空拔時需造成的額外徑向拉應力導致的。